基础资料
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公司资料:设置公司的基本属性。
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单位转换资料:设置不同计量单位的换算率。
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币别汇率:维护不同币种的即时汇率。
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代码资料:全系统经常共同使用到的基本信息:如单位、货币、结算方式、不良原因、制程、部门资料、厂商类型、客户类型、材质、颜色、出入库原因、补料原因等。
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物料类别:管理企业的所有产品、半成品、物料分类,可以无限制的进行细分,并在此设置对同一类物料的管控属性,如权限、损耗、采购、仓库的允许超额范围控制、部分包材单价公式的设置。
6.
物料状态设置:同一形状的物料在不同状态下的属性,把物料状态做为编码规则的一部分时需要用到。
7.
物料编码规则:设置不同类别的编码规则
8. 编码向导:根据预先设定好的编码规则通过一步一步的形式引导用户生成一个新的物料及编码,即便新手也可以快速正确的进行物料的编码,减少一料多码的发生。
9. 物料资料:编辑系统需要共用到的物料的基本属性、工程属性、库存属性、单价属性、使用属性、工序属性、文档属性等。
10. 物料清单:维护产成品的BOM资料。
11. 制程关系设置:设置不同制程之间的数学关系,以便批量生成BOM。
12. 关系BOM批量生成:根据制程之间的对应关系,自动批量生成对应的BOM
13. 物料清单导入:根据预先指定的固定格式,自动导入新的物料资料和BOM。
14. 供应商资料:编辑采购模块需要用到的厂商资料及属性。
15. 客户资料:编辑销售模块需要用到的客户资料及属性。
16. 员工资料:输入计件工资需要用的员工资料。
17. 税目设置:设置采购销售订单需要用到的公用的税种。
18. 工序资料:设置生产、计件工资需要用到的公用工序属性。
19. 客户关系参数设置:设置售前售后模块需要用到的客户关系的参数类型
20. 文档过期提醒:工程用到的文档到期后自动提醒更新。
21. BOM创建提醒:业务下完订单后,在规定时间内开发没有创建对应的BOM自动进行提醒。
22. 制程提前期设置:设置不同制程的提前期。
23. 包材未确认提醒:因为客户对包材的确认时间有不确定性,为防止忘记对包材的确认,对未确认包材的BOM进行提醒。